Les systèmes antidéflagrants sont antidéflagrants, ce qui représente six activités de base. Étant donné que chaque entreprise industrielle doit être considérée individuellement, l'étendue finale des actions nécessaires est déterminée sur la base d'un audit de sécurité contre les explosions. Ce qui est important, c’est que le système vit probablement dans l’industrie pour les appareils eux-mêmes, des fragments d’installations, ainsi que pour d’énormes installations industrielles.
Le système de sécurité standard comprend:
Identification et évaluation de la menace.Développer l'évaluation des risques de probabilité d'une explosion, tandis que dans le cas de nouveaux investissements, au niveau de l'être.Désignation des zones menacées par une explosion, dans la réussite de nouveaux investissements, combien, tant pendant la période de conceptionDéveloppement d'un document qui protégera contre une explosion.Prévention ou réduction du risque d'explosionVérification de la sélection évolutive de nouveaux outils de processus et de nouveaux lecteurs pour le livre dans des zones présentant un risque d'explosionMinimiser les sources d'inflammation d'atmosphères explosives en utilisant des solutions électrotechniques en exécution anti-déflagrante appareillages de commutation, appareils d'éclairage, cassettes et tableaux de commande, accessoires de commutation, interrupteurs de sécurité.Minimiser les atmosphères explosives en installant des systèmes de dépoussiérage, une aspiration centralisée et une ventilation.Limiter les effets d'une explosion à un certain niveauInstallation de système anti-explosion.Installation du système anti-explosion.Installation du système de découplage d'explosion.
Le champ d’application du système de sécurité contre les explosifs dépend des besoins considérables de l’installation de production. À la fin de leur observation, les experts effectuent un audit de la sécurité des explosifs dans les installations de traitement, les installations et les halls soumis à la directive ATEX. Il en résulte un rapport qui définit explicitement les points critiques des salles à tester. Ce rapport est la raison pour laquelle nous avons déterminé la portée du système dans lequel il sera enseigné dans les capacités de l’atelier de production.